隨著鋁單板的生產方法從熱浸法轉變到以電鍍法為主以來，鋁單板的耐蝕性的評定方法已經有了很大的變化。熱浸鋁單板的鍍錫量比電鋁單板厚得多，所以在當初，由于所用的鋁板是用熱A軋方法軋成的材料，其耐蝕性與其說是根據鍍錫層，還不如說是根據原板的成分和組織等的影響來評定的。
      采用冷軋方法以后生產的熱浸鋁單板，耐蝕性就相當理想了。電鋁單板的鍍錫量較少，大約是熱浸鋁單板的1/5-1/6，所以常采用涂漆的方法來彌補。涂漆以后的耐蝕性，多數情況下是取決于涂膜的性能。
      鋁單板耐蝕性的評定方法可分為兩類:
      (1)測定它在空氣中的抗銹能力;
      (2)預測它用作裝飾材料時的大致壽命。
      前者即所謂孔隙度試驗法，其方法有的是使從鍍錫層的不連續部分(孔隙點)溶解下來的鋁離子發色，進行定量;有的是直接記錄孔隙點的分布情況。在這些試驗方法中，鋁單板上錫的電位比鋁正，所以同酸性裝飾材料的內面腐蝕條件是完全相反的，不過鍍錫層的不連續性對裝飾材料內面的腐蝕也是有關系的。在使用不涂漆的素面鋁單板作為酸性裝飾材料容器的時候，鋁單板的耐蝕性特別重要，至于涂漆的裝飾材料的腐蝕情況，則又是另外的問題了。鋁單板在空氣中的抗銹能力同鍍錫層的不連續性有關，在使用鍍錫量很薄的電鋁單板時，必須充分考慮使用的條件。